​减速机在停用期间确实需要做定期检查，这是为了防止因长期静置导致的部件锈蚀、润滑失效、密封老化等问题，确保再次启用时设备性能稳定，避免意外故障。以下是具体原因和检查要点：
定期检查的必要性
防止部件锈蚀：长期停用的减速机，其内部金属部件（如齿轮、轴承等）容易因油膜失效而生锈，导致部件损坏或性能下降。
维持润滑保护：润滑油在长期静置过程中可能变质（如吸水、氧化），失去润滑和防锈作用，定期检查可以及时发现并更换润滑油。
防止密封老化：密封件（如油封、密封垫等）在长期静置过程中可能老化、变形，导致漏油或外部污染物侵入，定期检查可以及时发现并更换密封件。
避免结构变形：长期停用的减速机可能因环境因素（如温度、湿度变化）或自身重量导致结构变形，定期检查可以及时发现并处理。
定期检查的要点
外观检查：
清除减速机表面的油污、粉尘、铁屑等杂质，检查壳体是否有锈蚀、变形或漆面剥落。
检查地脚螺栓、端盖螺栓、放油螺塞等紧固件是否松动或锈蚀，及时紧固或更换。
润滑系统检查：
检查润滑油的油位和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油。
对于长期停用的减速机，建议定期排放旧油并用新油冲洗内部，然后加注新油至标准油位。
密封件检查：
检查油封、密封垫等密封件是否老化、变形或损坏，及时更换以确保密封性能。
检查结合面是否渗油，重新涂抹密封胶（如乐泰587）以防止漏油。
内部部件检查：
手动盘车测试轴承转动灵活性，若有卡滞或异响应拆解检查。
检查齿轮表面是否锈蚀或磨损，轻微锈蚀可打磨后涂防锈油；若锈蚀严重或磨损超标，需修复或更换齿轮。
环境控制：
确保存放环境干燥通风，相对湿度控制在≤60%，避免阳光直射、雨淋或靠近腐蚀性气体。
对于户外存放的减速机，应加装防雨防尘防腐罩，并在底部垫高以防止地面积水浸泡。
定期检查的周期
短期停用（1-3个月）：每月检查一次，重点检查外观、润滑系统和密封件。
长期停用（3个月以上）：每1-2个月检查一次，除短期停用的检查要点外，还需检查内部部件和环境控制情况。每3个月手动盘车一次，检查轴承和齿轮的转动灵活性。